기관회원 [로그인]
소속기관에서 받은 아이디, 비밀번호를 입력해 주세요.
개인회원 [로그인]

비회원 구매시 입력하신 핸드폰번호를 입력해 주세요.
본인 인증 후 구매내역을 확인하실 수 있습니다.

회원가입
서지반출
응집처리를 통한 미숫가루의 분산성 개선
[STEP1]서지반출 형식 선택
파일형식
@
서지도구
SNS
기타
[STEP2]서지반출 정보 선택
  • 제목
  • URL
돌아가기
확인
취소
  • 응집처리를 통한 미숫가루의 분산성 개선
  • Improvement of Dispersibility of Parched Cereal Powder by Agglomeration Treatment
저자명
이창성,이근택,Lee. Chang-Sung,Lee. Keun-Taik
간행물명
한국식품과학회지
권/호정보
1998년|30권 2호|pp.385-390 (6 pages)
발행정보
한국식품과학회
파일정보
정기간행물|
PDF텍스트
주제분야
기타
이 논문은 한국과학기술정보연구원과 논문 연계를 통해 무료로 제공되는 원문입니다.
서지반출

기타언어초록

미숫가루에 가수시 엉기는 현상을 방지하고 분산성을 개선하기 위한 목적으로 미숫가루를 응집 처리한 결과는 다음과 같다. 미숫가루의 주성분은 탄수화물로서 약 67%에 달하였으며 수분함량이 약 7%, 조단백과 조지방이 각각 12.1% 씩이었고 회분이 1.9%이었다. 비처리 시료의 초기 $a_w$는 0.25이었으나 12개월 저장후 0.28로 증가되었고 pH는 초기 6.29에서 12개월 저장후 6.27로 다소 낮아졌다. 건조기내의 상대습도는 초기 약 38% 수준에서 건조 12시간 후에는 약 10%의 수준으로 낮아지는 현상을 보였으며 $60^{circ}C$로 설정된 건조기의 온도는 건조시 $45{sim}49^{circ}C$의 온도를 유지하였다. 2분 스팀/15분 재건조 처리된 시료는 비처리 시료에 비하여 Particle size analyzer와 현미경으로 관찰 하였을 때 직경이 큰 입자의 비율이 높고 평균입자의 크기가 증가한 것으로 나타났다. 수분흡수지수는 2분간 스팀처리할 경우 대조구와 비교하여 뚜렷이 증가하였으며 수분용해도지수는 처리구가 대조구시료에서보다 대체적으로 낮은 값을 나타내었다. 처리된 제품의 경우 전반적인 색도가 비처리구에 비하여 Hunter a 값과 b 값이 높고 L 값이 낮게 나타났다. 2분 스팀처리한 수 10, 15, 20, 30, 40분 동안 건조처리한 시료는 모두 분산성이 개선되었으나, 2분 스팀처리한 후 20, 30분 동안 건조 처리한 시료는 다른 비처리 시료와 비교하여 분산성이 다소 열등하였다. 결론적으로 일차 건조 분쇄된 미숫가루를 2분 스팀 처리/15분 재건조 시키는 방법으로 엉기는 현상이 발생되지 않고 분산성이 뛰어난 미숫가루제품의 생산이 가능함을 확인하였다.

기타언어초록

The effect of agglomeration treatment was examined to prevent the parched cereal powder from clumping when it is blended with water. Parched cereal powder was composed of 66.9% carbohydrate, 7% water, 12.1% crude protein, 12.1% crude fat and 1.9% ash, respectively. Particle size of parched cereal powder was generally enlarged by agglomeration treatment. This phenomenon was confirmed by particle size analyzer and microscopic observation. The color of agglomerated sample was shown to be slightly darker than the untreated sample. The water absorption indices of agglomerated samples which were steamed for 2min and re-dried were significantly increased as compared with the untreated sample. The water solubility indices of agglomerated samples showed generally lower values than those of untreated samples. In views of quality and processing time, the optimum condition of agglomeration treatment for manufacturing well-dispersable parched cereal powder in water was 15min re-drying after 2min steaming. It is concluded that the agglomeration treatment improves the dispersibility of parched cereal powder and thus facilitates the intake of it after mixing with water.