본 연구에서는 국내외에서 법적, 제도적 측면의 외적 정비뿐만 아니라, 학계 및 산업계의 제품별 사례분석 및 적용 측면에서 활발한 연구가 진행되고 있는 LCA와 DfE기법을 제조공정에 적용하였다. 구체적으로, 지게차 제조공정을 대상으로 LCA 기법을 적용하여 환경부하가 가장 큰 제조공정을 규명하고, 그 공정에 DfE 기법을 적용하여 친환경적인 제조공정을 설계하였다. 지게차 제조공정에 대해 LCA를 수행한 결과, 영향범주별로는 생태독성과 인간독성에 대해, 그리고 공정별로는 제관공정과 도장공정에서 환경부하가 크게 나타났다. 제관공정에서 환경부하를 줄이기는 현실적으로 어렵기 때문에, 도장공정에서 발생하는 환경부하를 저감하고자 하였다. 이를 위해 지게차의 도장공정에 기존에 사용하고 있는 용제형 도료의 고형분 함량을 늘려 high solid형 도료를 개발하여 적용한 결과, 환경영향(LCA의 환경영향지수)가 20% 저감되었다. 또한, VOC발생량은 약 32%, 도료 사용량은 약 20%의 저감효과를 얻을 수 있었다.
Life Cycle Assessment(LCA) and Design for Environment(DfE) method were applied to design the environmentally sound manufacturing process of f31k lift in this study. Not only external movement of LCA and DfE method in the legal and systemic phase, but also active researches of those in the development phase of case study and application to the industrial field, have been going on. In concretely, the manufacturing processes of the folk lift generating the most environmental impact were examined by applying LCA method, and the environmentally sound manufacturing process was designed by applying, DfE method to the processes. As the results of LCA, environmental impacts for the eco-toxicity and human toxicity of seven major environmental categories were in high value, and so be in the cutting & welding process and painting process among the manufacturing processes. High solid paints, increasing the solid content of the existing solvent paints used in painting process, were developed to reduce the environmental impacts generated in the painting process. By utilizing the high solid paints, about 20% of environmental impacts (as environmental index of LCA) could be reduced.
