화학설비의 안전성을 향상시키기 위하여 API-581 절차에 따라 국내실정에 맞도록 개발한 한국형 위험기반검사(K-RBI) 프로그램을 화학설비에 적용하였다. 그 결과, 적용 사업장의 자체 안전관리 수준평가(PSM), 적용 대상공정의 위험도, 고정설비와 배관의 위험도, 그리고 설비의 손상메카니즘을 알 수 있었으며, 공정 위험도와 설비상태로부터 설비의 검사주기를 제시할 수 있었다. 따라서 검사주기 연장 등으로 인한 정비비용의 절감효과와 더불어 생산성 향상, 설비 신뢰도 향상, 설비의 유지 보수 및 이력관리의 전산화 등을 실현할 수 있었다.
As a way of improving the safety of the facilities, the risk based-inspection (RBI) was executed for the chemical facilities by using K-RBI program, which has been developed based on the API-581 based resource document (BRD). As the result of the evaluation, we found the level of the process safety management (PSM) for the applied plant, quantitative risk of the applied process, risk of static facilities and pipes, and the damage mechanism of the facilities. Thus, we could suggest a proper inspection frequency using the calculated risk of the process and the status of the facilities. The applied plant achieved a reduced inspection cost by an extension of the inspection frequency, improved productivity, improved reliability of the facilities, and a computerized history management.
