본 연구는 페놀수지와 무연탄을 혼합한 다음 소결하여 합금철용으로 사용 가능한 코크스를 얻기 위하여 수행 되었으며 무연탄과 페놀수지를 혼합하여 성형코크스를 제조하는 경우에 있어서 코스의 강도에 미치는 여러 인자들의 영향을 검토하여 다음과 같은 결론을 얻었다. 합금철용 코크스 제조 공정은 $35{sim}325$ mesh로 입도 조절된 저회분 함량의 무연탄에 액상 페놀수지를 6% 정도 첨가하여 혼합한 다음 $10{sim}50;kgf/cm^2$로 압착하여 펠릿을 제조하고, 이 펠릿을 $50^{circ}C$에서 6시간 이상 탈수하고 $200^{circ}C$에서 180분 동안 경화 시킨 다음 $1200^{circ}C$에서 6시간 소결하면 $100{sim}150;kgf/cm^2$인 합금철용 코스가 얻어짐을 확인하였다.
The aim of this study is to produce the coke which can be used for the production of ferroalloy, by mixing phenolic resin and anthracite and sintering it. The influence of factors on the strength of coke were investigated. The results of this study are as follows: It is found that the anthracite coke of $100{sim}150;kgf/cm^2$ strength for ferroalloy can be made by a series of process as follows; Mixing homogeneously 6% liquefied phenolic resin and 6% water with $35{sim}325$ mesh anthracite of low ash content. Making pellet by press the mixture in $10-50;kgf/cm^2$ pressure. Dehydrating the pellet for 6 hrs at $50^{circ}C$, and hardening it for 180 min at $200^{circ}C$. Sinter the mixture for 6 hrs at $1,200^{circ}C$.
